2023-09-28
7 lý do tại saoCơ khí CNCĐánh bại gia công truyền thống
Trong những năm gần đây, gia công CNC đã dần vượt qua ngành gia công truyền thống. Thuật ngữ "CNC" có nghĩa đen là "Điều khiển số máy tính". Công nghệ ban đầu được giới thiệu để giảm bớt lao động và làm cho quá trình sản xuất nhanh hơn và tốt hơn. Cuối cùng, cả gia công CNC và gia công thông thường đều được thiết kế để đạt được một mục tiêu: sản xuất các bộ phận gia công chất lượng cao. Sự khác biệt chính nằm ở phương pháp của họ và thực tế là một phương án yêu cầu lao động thủ công, trong khi phương án còn lại có mức độ tự động hóa 90%.
Vì vậy, không có gì ngạc nhiên khi các công ty sản xuất lớn gần đây đã chuyển sang sử dụng sức mạnh của việc tận dụngCơ khí CNChơn các phương pháp truyền thống. Các ngành công nghiệp như chăm sóc sức khỏe, quân sự và hàng không vũ trụ yêu cầu các bộ phận chính xác với dung sai chặt chẽ đến +/- 0,0005, điều này khó đạt được thông qua gia công truyền thống. Tuy nhiên, sự hoàn hảo không phải là ưu điểm duy nhất của gia công CNC.
Dưới đây là một số lý do chính khiến gia công CNC trở thành công cụ được yêu thích.
1. Giảm chi phí lao động; một thợ máy có kinh nghiệm cho nhiều máy
Trong trường hợp gia công truyền thống, mỗi máy đòi hỏi một kỹ thuật viên chuyên ngành có kinh nghiệm, kỹ năng và kiến thức sâu rộng về máy. Ngược lại, gia công CNC phần lớn được điều khiển bởi các chương trình phần mềm đòi hỏi ít sự tương tác của con người ngoài việc thiết lập ban đầu và nhập dữ liệu. Gia công CNC cũng yêu cầu đào tạo ít nâng cao hơn, giúp giảm chi phí lao động hơn nữa. Với việc máy tính đóng vai trò quan trọng, khả năng xảy ra lỗi của con người và ảnh hưởng đến an toàn tại nơi làm việc cũng giảm đi đáng kể.
2. Số lượng lớn; chất lượng tốt nhất
Do cần sử dụng lao động thủ công nên gia công truyền thống hầu hết phù hợp với các dự án nhỏ, khối lượng thấp. Tuy nhiên, máy CNC được thiết kế để mang lại độ chính xác tối đa, cho dù chúng được giao nhiệm vụ sản xuất hàng chục hay hàng nghìn bộ phận gia công kim loại. Vật liệu chất lượng cao giúp chúng có khả năng chống mài mòn, điều thường thấy trong gia công truyền thống. Nhờ đó, chúng có thể hoạt động 24 giờ một ngày với khả năng bảo trì nhanh chóng và kịp thời. Ngoài ra, gia công CNC sử dụng phần mềm tiên tiến có thể được cập nhật thường xuyên theo thông số kỹ thuật để dễ dàng chế tạo các bộ phận cực kỳ phức tạp.
Máy CNC cũng được trang bị hệ thống làm mát tự động để giảm nguy cơ hư hỏng do nhiệt. Nhiều mẫu máy tiên tiến được trang bị hệ thống lưu trữ chip và băng tải tích hợp để quản lý chip.
3. Tái tạo chi tiết tốt hơn 100 lần
Máy CNC được thiết kế để kiểm soát tốc độ và định vị chính xác, đồng thời có thể tạo ra hàng nghìn bộ phận giống hệt nhau 100% trong thời gian kỷ lục, một điều không thể thực hiện được với gia công cầm tay hoặc thông thường. Máy có thể được lập trình để lặp lại các đường cắt giống nhau hoặc các bước hoàn thiện giống nhau mà không ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận được gia công. Tuy nhiên, gia công thông thường đòi hỏi người vận hành có tay nghề cao để đặt các công cụ theo cách thủ công ở mỗi bước của quy trình, điều này rõ ràng đòi hỏi rất nhiều thời gian và sự kiên nhẫn. Ngay cả khi đó, những người vận hành có tay nghề cao cũng không thể tạo ra các bộ phận giống hệt nhau 100%.
4. Không cần nguyên mẫu
Trước khi CNC ra đời, mọi nhà sản xuất đều phải phát triển một nguyên mẫu hoạt động, chạy thử và sau đó tiến hành quy trình gia công. Nếu thực hiện thủ công, toàn bộ quá trình thường mất vài ngày hoặc thậm chí vài tháng. Sự ra đời của máy CNC đi kèm với việc lập trình phần mềm, nơi bạn có thể nhập thiết kế của mình và hình dung xem bạn có thể sử dụng nó trong tình huống thực tế hay không. Điều này có nghĩa là không có chi phí tạo mẫu bổ sung, thời gian sản xuất ngắn hơn và chi phí lao động tối thiểu.
5. Khả năng phát triển phần phức tạp
Máy CNC có thể được lập trình lại và cập nhật bất cứ lúc nào, giúp chúng tự do sản xuất các bộ phận 3D, 4D và thậm chí 5D một cách dễ dàng. Điều này cho phép chuyển đổi suôn sẻ hơn giữa sản xuất bộ phận gia công CNC thông thường và sản xuất bộ phận phức tạp. Ngoài ra, phần mềm có thể lưu trữ các thiết kế để bạn có thể xem lại bất kỳ hình dạng mong muốn hoặc thiết kế nào khác nhanh chóng hơn.
6. Tập trung chính vào thông số kỹ thuật
Gia công CNC được thiết kế để tập trung vào độ chính xác, với các máy móc tuân thủ chắc chắn các thông số kỹ thuật do người vận hành cung cấp. Trong suốt quá trình sản xuất, mỗi bước đều được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo đạt được kết quả và kích thước mong muốn.
7. Thích hợp cho nhiều loại vật liệu
Đây có lẽ là ưu điểm lớn nhất củaCơ khí CNChơn gia công truyền thống. Máy CNC có thể sử dụng hầu hết mọi loại vật liệu, bao gồm kim loại, thép, gỗ, xốp hoặc nhựa nhạy cảm.
8. Khả năng thích ứng gia công CNC
Gia công CNC cung cấp độ chính xác, độ chính xác và tốc độ cao nhất cho cả lô lớn và nhỏ, khiến nó trở thành một lựa chọn rất thuận lợi cho các nhà sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.