Các yếu tố ảnh hưởng đến kim loại cắt laser

1, Sức mạnh của tia laser

Trên thực tế, khả năng cắt của máy cắt laser sợi quang chủ yếu liên quan đến công suất của tia laser. Công suất phổ biến nhất trên thị trường hiện nay là 3000W. 4000W. 6000W. 8000W. Máy công suất cao có thể cắt kim loại dày hơn hoặc mạnh hơn.

2, khí phụ dùng trong cắt

Thứ hai, có các loại khí phụ dùng trong quá trình cắt. Các khí phụ trợ phổ biến là O2, N2 và không khí. Thông thường, thép cacbon được cắt bằng O2 và độ tinh khiết yêu cầu là 99,5%. Trong quá trình cắt, phản ứng đốt cháy và oxy hóa oxy có thể cải thiện hiệu quả cắt và cuối cùng tạo thành bề mặt cắt mịn với lớp oxit. Tuy nhiên, khi cắt thép không gỉ, do nhiệt độ nóng chảy cao của thép không gỉ, sau khi xem xét chất lượng cắt và độ hoàn thiện, N2 thường được sử dụng để cắt và yêu cầu độ tinh khiết chung là 99,999%, có thể ngăn vết mổ tạo ra oxit màng trong quá trình cắt. Làm cho bề mặt cắt có màu trắng và tạo thành đường cắt thớ dọc.

Thép carbon thường được cắt bằng N2 hoặc không khí trên máy công suất cao 10.000 watt. Cắt bằng không khí tiết kiệm chi phí và hiệu quả gấp đôi so với cắt bằng O2 ở độ dày nhất định. Ví dụ, khi cắt thép carbon 3-4mm, 3kw có thể cắt bằng không khí và 120.000kw có thể cắt 12 mm bằng không khí. gweco cũng cung cấp nhiều loại máy nén khí cho khách hàng lựa chọn.

3, Ảnh hưởng của tốc độ cắt đến hiệu quả cắt

Nói chung, tốc độ cắt càng chậm thì vết cắt càng rộng và không đồng đều, độ dày có thể cắt sẽ tương đối lớn hơn. Không nên cắt ở mức công suất giới hạn sẽ làm giảm tuổi thọ của máy. Khi tốc độ cắt quá nhanh, rất dễ khiến tốc độ nóng chảy của rãnh cắt không theo kịp, dẫn đến xỉ treo. Việc lựa chọn tốc độ phù hợp khi cắt giúp đạt được kết quả cắt tốt. Bề mặt vật liệu tốt, thấu kính được chọn, v.v. cũng sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cắt.

4, chất lượng của máy cắt laser

Chất lượng máy càng tốt thì hiệu quả cắt càng tốt, tránh được việc xử lý thứ cấp và giảm chi phí nhân công. Đồng thời, hiệu suất hoạt động của máy và động học của máy càng tốt thì khả năng rung trong quá trình cắt càng ít nên đảm bảo độ chính xác gia công tốt. Chất lượng của các bộ phận mạch không khí của máy cũng ảnh hưởng đến hiệu quả gia công, đồng thời cần tránh nhiễm bẩn và rò rỉ các bộ phận mạch không khí trong quá trình sử dụng.

Nếu bạn đang phân vân nên chọn máy cắt laser nào, vui lòng liên hệ SUNNA, chúng tôi sẽ giải đáp kịp thời cho bạn.