1.Hai nguyên tắc được công nhận về
máy khắc laser:
"Xử lý nhiệt" : Một chùm tia laze có mật độ năng lượng cao (đó là dòng năng lượng tập trung) được chiếu vào bề mặt của vật liệu cần xử lý, bề mặt vật liệu hấp thụ năng lượng laze, và quá trình kích thích nhiệt xảy ra trong vật liệu được chiếu xạ. diện tích, do đó nhiệt độ bề mặt vật liệu (hoặc lớp phủ) tăng lên, dẫn đến biến chất, nóng chảy, bốc hơi, bay hơi và các hiện tượng khác.
Các ïphotons "làm việc lạnh" với năng lượng tải rất cao (tia cực tím) có thể phá vỡ các liên kết hóa học trong vật liệu (đặc biệt là vật liệu hữu cơ) hoặc trong môi trường xung quanh, đến mức vật liệu bị phá hủy bởi quá trình khắc nhiệt. Công việc nguội lạnh này có ý nghĩa đặc biệt trong
xử lý khắc laservì không phải là bóc tách nhiệt mà là bóc tách nguội làm đứt các liên kết hóa học mà không có tác dụng phụ là “phá hủy nhiệt” nên không ảnh hưởng đến lớp bên trong và các vùng lân cận của bề mặt gia công. Tạo ra nhiệt hoặc biến dạng nhiệt và các hiệu ứng khác. Ví dụ, laser excimer được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để lắng các màng mỏng của các chất hóa học trên vật liệu nền, tạo ra các rãnh hẹp trên đế bán dẫn.
2. So sánh các phương pháp chấm điểm khác nhau
So với đánh dấu bằng máy in phun, ưu điểm của
khắc laservà khắc là: một loạt các ứng dụng, nhiều loại chất (kim loại, thủy tinh, gốm sứ, nhựa, da, v.v.) có thể được đánh dấu bằng các dấu chất lượng cao vĩnh viễn. Không có lực tác động lên bề mặt phôi, không có biến dạng cơ học và không bị ăn mòn bề mặt vật liệu.